Резка металлопроката

Газом
В промышленности применяются следующие виды кислородной резки (резка газом): разделительная (лист разрезается на две или большее число частей); поверхностная (удаляется поверхностный слой металла в виде канавок) и копьевая (в металле прожигается глубокое отверстие). Данный вид резки применяется чаще всего для резки стали. Газовая сварка и кислородная резка металлов нашли широкое применение в машиностроении, металлургической промышленности и строительстве как при изготовлении новых изделий, так и при ремонте.

Пламя газовой горелки используется также для наплавки твердых сплавов, пайки, закалки и для других работ.

Важное промышленное значение имеет кислородная резка, дающая возможность резать металлы различной толщины не только по прямой линии, но и по любому контуру. В ряде производств кислородная резка является одним из основных элементов технологического процесса изготовления металлических изделий.

Лазером (толщина черного металла до 10мм, нержавеющего - до 8мм, алюминия - 3мм)
В отличие от других способов (плазменной резки, кислородной) лазерная резка обладает следующими преимуществами:

качественная гладкая поверхность кромки;

высокая точность позиционирования лазерной головки с погрешностью не более 0.1 мм;

возможность обработки легкодеформируемых деталей;

высокая скорость;

возможность раскроя листового материала по сложному контуру;

минимальные отходы материала;

прошивка мелких отверстий диаметром от 0,3 мм (не возможна другими способами);

охлаждение острых углов (нет потемнения от перегрева остроконечных деталей).

Плазменная резка
Преимущества плазменной резки перед другими способами: преимущества перед кислородной: более высокая скорость , минимальные деформации материала, универсальность; преимущества перед лазерной: более низкая стоимость, равная или более высокая скорость, достаточно высокие качественные показатели.